સમાચાર

1. રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનમાં શું જોવું
કયું રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન ખરીદવું તેનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, કેટલાક મુખ્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

● મશીનનું કદ અને પહોંચ: રેડિયલ હાથની પહોંચ મશીન દ્વારા હેન્ડલ કરી શકે તેવા વર્કપીસનું કદ નક્કી કરે છે. ઊંડો હાથ સ્પિન્ડલને મોટા વર્કપીસ સુધી પહોંચવા દે છે. હેવી-ડ્યુટી સામગ્રી સાથે કામ કરતા ઉત્પાદકો માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.

●પાવર અને સ્પીડ: મોટરની હોર્સપાવર અને મશીનની મહત્તમ સ્પિન્ડલ ઝડપને ધ્યાનમાં લો. સ્ટીલ જેવી કઠિન સામગ્રીમાંથી ડ્રિલિંગ કરતી વખતે મશીનની શક્તિ નિર્ણાયક છે, જ્યારે ઝડપી ઉત્પાદન માટે હાઇ-સ્પીડ મોટર જરૂરી છે.

●ચોકસાઇ અને સ્થિરતા: સચોટ અને સુસંગત પરિણામો માટે, મશીન ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર રહેવું જોઈએ. CNC રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન બહેતર ચોકસાઇ આપે છે, પરંતુ બિન-CNC મોડલ્સને પણ કઠોરતા અને સ્થિરતા માટે તપાસવાની જરૂર છે.

2. હાઇડ્રોલિક વિ મેન્યુઅલ રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનો
રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન ખરીદતી વખતે મુખ્ય નિર્ણય એ છે કે મેન્યુઅલ અથવા હાઇડ્રોલિક સંસ્કરણ પસંદ કરવું. હાઇડ્રોલિક મોડલ વધુ શક્તિશાળી અને ચોક્કસ હોય છે, જે તેમને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેઓ એવા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ છે જ્યાં મોટી માત્રામાં સામગ્રીને ઝડપથી અને સચોટ રીતે ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. બીજી બાજુ, મેન્યુઅલ મશીનો હળવા, ઓછા માંગવાળા કાર્યો માટે પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે અને ઘણીવાર વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે.

3. રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનોની એપ્લિકેશન
રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે:

●શારકામ: સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે વપરાય છે.

●ટેપીંગ: ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાં થ્રેડો બનાવવા માટે.

●રીમિંગ: ડ્રિલ્ડ છિદ્રોને વધુ ચોક્કસ વ્યાસમાં સમાપ્ત કરવા માટે.

●કંટાળાજનક: ચોક્કસ કદમાં છિદ્રો વધારવા માટે.

4. CNC એપ્લિકેશન્સમાં રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનોની ભૂમિકા
A CNC રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનએક વિશિષ્ટ સંસ્કરણ છે જે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇમાં વધારો કરે છે. આ મશીનો અત્યંત ચોકસાઈ સાથે ડ્રિલિંગ કાર્યો કરવા માટે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે, જે તેમને જટિલ પેટર્ન અથવા ચુસ્ત સહનશીલતા માટે આદર્શ બનાવે છે.

5. રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનોની જાળવણી
રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીનોના આયુષ્યને લંબાવવા અને તેઓ સરળતાથી કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય જાળવણી જરૂરી છે. મુખ્ય જાળવણી કાર્યોમાં શામેલ છે:

●લુબ્રિકેશન: ઘસારો ઘટાડવા માટે ફરતા ભાગોને યોગ્ય રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ રાખવા.

●સફાઈ: કાટમાળ અને દૂષિત પદાર્થોના નિર્માણને રોકવા માટે મશીનની નિયમિત સફાઈ.

●નિરીક્ષણ: મશીનના ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ, ખાસ કરીને રેડિયલ આર્મ, મોટર અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, તેની ખાતરી કરવા માટે કે બધું યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું છે.