સમાચાર

મિલિંગ મશીનો આધુનિક ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ સાધન છે અને વિવિધ મેટાલિક અને નોન-મેટાલિક સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.આ લેખ મિલીંગ મશીનને ત્રણ પાસાઓથી વિગતવાર રજૂ કરશે: તેના કાર્ય સિદ્ધાંત, કામગીરી પ્રક્રિયા અને જાળવણી યોજના, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવામાં તેની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા દર્શાવશે.

**કાર્યકારી સિદ્ધાંત**

મિલિંગ મશીન ફરતી સાધન દ્વારા વર્કપીસને કાપે છે.તેનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત જરૂરી આકાર અને કદ મેળવવા માટે વર્કપીસની સપાટી પરથી વધારાની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે હાઇ-સ્પીડ ફરતી મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાનો છે.મિલિંગ મશીનો વિવિધ પ્રકારની મશીનિંગ કામગીરી કરી શકે છે જેમ કે ફેસ મિલિંગ, સ્લોટ મિલિંગ, ફોર્મ મિલિંગ અને ડ્રિલિંગ.CNC સિસ્ટમના નિયંત્રણ દ્વારા, મિલિંગ મશીન વિવિધ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી જટિલ સપાટીની પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

**ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ**

મિલિંગ મશીનની કામગીરીની પ્રક્રિયા લગભગ નીચેના પગલાંઓમાં વહેંચાયેલી છે:

1. **તૈયારી**: મિલિંગ મશીનની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો અને ખાતરી કરો કે બધા ઘટકો અકબંધ છે.પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય મિલિંગ કટર પસંદ કરો અને તેને સ્પિન્ડલ પર યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો.

2. **વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ**: વર્કપીસ સ્થિર અને યોગ્ય સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે વર્કબેન્ચ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વર્કપીસને ઠીક કરો.પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની હિલચાલને ટાળવા માટે વર્કપીસને ઠીક કરવા માટે ક્લેમ્પ્સ, પ્રેશર પ્લેટ્સ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

3. **પેરામીટર્સ સેટ કરો**: સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ફીડ સ્પીડ, કટીંગ ડેપ્થ વગેરે સહિત વર્કપીસ મટિરિયલ અને પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કટિંગ પેરામીટર સેટ કરો. CNC મિલિંગ મશીનને પ્રોસેસિંગ પાથ અને પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ સેટ કરવા માટે પ્રોગ્રામિંગની જરૂર પડે છે.

4. **પ્રક્રિયા શરૂ કરો**: મિલિંગ મશીન શરૂ કરો અને પ્રીસેટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ અનુસાર પ્રોસેસિંગ કામગીરી કરો.ઓપરેટરોએ પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા અને સમયસર કોઈપણ અસાધારણતાને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રક્રિયાની નજીકથી દેખરેખ રાખવાની જરૂર છે.

5. **ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ**: પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, વર્કપીસ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વર્કપીસના કદ અને સપાટીની ગુણવત્તાની તપાસ કરવામાં આવે છે.જો જરૂરી હોય તો, ગૌણ પ્રક્રિયા અથવા કરેક્શન કરી શકાય છે.

**સમારકામ અને જાળવણી યોજના**

મિલિંગ મશીનની લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, નિયમિત જાળવણી નિર્ણાયક છે.અહીં કેટલાક સામાન્ય જાળવણી વિકલ્પો છે:

1. **નિયમિત સફાઈ**: મિલિંગ મશીનને સ્વચ્છ રાખવું એ જાળવણીનું મૂળભૂત માપ છે.દરરોજના કામ પછી, કટિંગ પ્રવાહી અને ગ્રીસના સંચયને રોકવા માટે મશીન ટૂલની સપાટી પરની ચિપ્સ અને ગંદકી સાફ કરો.

2. **લુબ્રિકેશન અને જાળવણી**: બધા ફરતા ભાગો સારી રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ તપાસો અને ઉમેરો.અપૂરતા લુબ્રિકેશનને કારણે થતા ઘસારાને રોકવા માટે સ્પિન્ડલ, ગાઈડ રેલ્સ અને સ્ક્રૂ જેવા મુખ્ય ભાગોને તપાસવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.

3. **કમ્પોનન્ટ ઈન્સ્પેક્શન**: દરેક ઘટકની કાર્યકારી સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસો અને ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સમયસર બદલો.વિદ્યુત સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને ઠંડક પ્રણાલીની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસવા પર વિશેષ ધ્યાન આપો જેથી તેઓ સામાન્ય કામગીરી કરે.

4. **કેલિબ્રેશન ચોકસાઈ**: મશીન ટૂલની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે મિલિંગ મશીનની ચોકસાઈને માપાંકિત કરો.મશીન ટૂલ્સની ભૌમિતિક ચોકસાઈ અને સ્થિતિની ચોકસાઈ શોધવા માટે વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ કરો અને સમયસર ગોઠવણો અને સુધારા કરો.

વૈજ્ઞાનિક ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કડક જાળવણી દ્વારા, મિલિંગ મશીનો માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકતા નથી, પરંતુ સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને પણ લંબાવી શકે છે અને સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.અમે ગ્રાહકોને વધુ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે મિલિંગ મશીન ટેક્નોલોજીની નવીનતા અને સુધારણા માટે પ્રતિબદ્ધ રહેવાનું ચાલુ રાખીશું.